1. 基本箱型和式樣：

1.1開槽型紙箱(02型)：是最常見的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成的紙箱。.有頂部及底部搖蓋構成箱底和箱蓋，運輸時可以折疊平放，使用時把箱蓋封合。開槽型紙箱可分為規則開槽紙箱(又稱對口蓋箱、RSC)——外搖蓋在中間合攏，內搖蓋合不合攏；不規則開槽紙箱。其中不規則開槽紙箱又可根據情況分為多種。

1.2套合型紙箱(03型)：由幾頁箱坯組成的紙箱，其特點是箱體與箱蓋(頂蓋、底蓋)分開,使用時，箱蓋和箱體是套接的。

1.3折疊型紙箱(04型):通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，側面和箱蓋，不用釘合或粘合。

1.4半開槽紙箱(HSC)：只有一對搖蓋的規則開槽紙箱，再加一個箱蓋。

1.5天叩地式兩組合紙箱:即天地蓋紙箱，一套紙箱分為天蓋和地蓋，天蓋可以把地蓋完全蓋起來。

1.6結構型無蓋淺箱：與天地蓋紙箱類似，區別是結構型無蓋淺箱的天蓋較低，不能把地蓋蓋��；與半開槽紙箱也相似，區別是結構型無蓋淺箱的地蓋不是開槽型，而是有4個釘條位，底部只有一層的紙箱。

1.7雙蓋三件組合紙箱:由一個天蓋，一個地蓋及一個圍桶組成的紙箱。

以上為紙箱的基本箱型,其中第四種至第七種都屬于第二種。各種箱型中最常用的是第

一種中的規則開槽紙箱(RSC)，每一種基本箱型又包括若干式樣，詳見《紙品圖樣》中

紙箱部分。

2. 結構名稱：

2.1紙箱尺寸：紙箱的尺寸分為內尺寸、壓線尺寸、外尺寸、分別用表示單位一般為mm。

2.1.1內尺寸的測量:紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90度，用內徑尺在釘條位上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬:以箱底與箱頂兩內搖蓋間的距離量取箱高。

2.1.2壓線尺寸的測量：紙箱在未折疊時，用直尺測量其壓線之間的距離，量取長寬高.

對于長或寬或高有兩個尺寸的，如高低線型紙箱，表示成”長×寬(闊)×高1/高2,

其中高1為較大尺寸、 高2為較小尺寸。

2.1.3外尺寸的測量： 紙箱支撐成型,相鄰面夾角成90度，用直尺在釘條位距箱口50m、、]

處分別量取箱長箱寬，在箱子外搖蓋接口附近量取紙箱的高(含外搖蓋)。

2.1.4釘條：又叫搭接舌。是為了紙箱合圍成型而在箱子的一側多出來部分，如圖二最左側的部分，釘條高跟紙條高，長度一般為：釘接35～40mm；粘接30～35mm。

2.1.5搖蓋：又叫E蓋，分為外搖蓋和內搖蓋，如圖二所示。一般長邊的搖蓋放在外面為外搖蓋，折疊時合攏；寬邊搖蓋放在里面為內搖蓋，折疊后不合攏。根據內外搖蓋的不同長度可以把紙箱分為若干種。

2.1.6開槽：搖蓋之間啤的開口。一般雙坑紙箱開槽寬度為7mm，高度同搖蓋高度。

2.1.7手挽：又叫手扣.一般在紙箱側面，形狀常為兩頭圓的矩形，上部直線啤半穿，其余全穿；手挽要根據客戶的要求確定大小及位置，一般不能啤到圖案。

2.1.8箱嘜：紙箱上印刷的說明所裝產品名稱，數量及紙箱尺寸等的圖案和文字。箱嘜的內容由客戶確定，根據印制的位置可分為正嘜、側嘜，正嘜印在箱子的長方向，側嘜印在箱子的寬方向；如果箱子的長方向兩面印的內容不同，為了區分，把正嘜分為條嘜和正嘜；條嘜為連著釘條的長方向，另一面則為正嘜。

2.1.9剪刀差：量取結合部位上下兩端壓痕線處兩刀距離之差。見圖三

2.1.10大中小型箱：長寬高的內尺寸之和，在2000mm～1000mm之間的，是中型箱；大于2000mm的是大型箱；小于1000mm的是小型箱。 不同型號紙箱公差不同。

2.1.11釘合：釘條與寬面用箱釘結合。箱釘為帶鍍層的低碳合金鋼扁絲，根據打釘的數量和間距可分為單釘、雙釘，根據釘與釘條折線的角度可分為橫釘、豎釘和斜釘、其中斜釘最常用。

2.1.12粘合：釘條與寬面用粘合劑粘結。粘合劑為淀粉或其它同等效果的粘合劑，不能使用硅酸鈉。

2.1.13高低線：紙箱的高低線指紙箱內外搖蓋的壓線不在同一直線上；內搖蓋壓線比外搖蓋壓線低約一張瓦楞紙的厚度。

3. 技術術語與質量檢測術語

3.1技術術語

3.1.1厚度：是指紙或紙板在兩測量板間受一定壓力下直接測量的厚度，其結果以MM表示。(GB451.3–89)

3.1.2定量(克重)：1平方米面積的紙的重量。單位為g/m2

3.1.3耐破(強)度:單位面積的紙板被壓破可以承受的壓力，用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa

3.1.4戳穿強度：用一定形狀的角錐穿過紙板所需的功。即包括開始穿刺及使紙板撕裂彎折成孔所需的功.用kgf?cm(J)表示。 1J=10.2kgf?cm (GB2679-81)

3.1.5含水率：把紙樣按照一定標準烘干至恒重，其質量減少值與烘干前紙樣重量的比值.用%表示。(GB462)

3.1.6紙箱的抗壓強度：保證紙箱受壓不被壓壞的最大的力與其底面積的比值。單位用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa.

3.2質量檢測術語

3.2.1嚴重缺陷:是指產品使用、維護、或依賴該產品的個人有發生危險或不安全結果的缺點；或是導致產品原先預定的功能喪失或不能得到滿足的缺陷。(CRI)

3.2.2主要缺陷：降低產品的使用性能，其結果或許會導致故障的缺陷。(MAJ)

3.2.3次要缺陷：指產品上的缺點對使用性能上不會減低，或雖與原先預期定的標準有差異，但在使用和操作效果上并無多大影響的缺陷。(MIN)

3.2.4全檢：對生產的成品或半成品全部檢驗，以確保無質量問題.一般是對客戶要求嚴格，產品已發現有較大問題，或下道工序成本較高時，對成品或半成品進行全檢。本廠檢驗級別確定為A級的產品或半成品進行全檢。

3.2.5抽樣檢驗：依據一定的抽樣標準，對原料、半成品、成品進行部分檢驗，在來料檢驗、生產各工序自檢，大部分成品的檢驗時一般采取這種檢驗方式，本廠檢驗級別確定為B級的產品或半成品進行抽檢。

3.2.6免檢：依據一定的標準，對成品不需檢驗即可入庫出貨，對于工序簡單、產品簡單，生產工序管控嚴格的產品可使用這種檢驗方式，本廠檢驗級別確定為C級的產品或半成品進行抽檢。

3.2.7尺寸超差：尺寸超過客戶要求或國標規定的誤差范圍。

3.2.8高低楞：瓦楞紙楞高起伏波動大,紙板厚度不均超出公差。

3.2.9表面折皺：瓦楞紙板的箱板紙有明顯的折皺。

3.2.10塌坑：坑紙受外力作用被壓癟。

3.2.11粘接不牢：粘合強度達不到要求,箱板紙或面紙與瓦楞紙容易脫開。

3.2.12克重不足：紙板的總定量小于規定的標準。

3.2.13硬度不夠：紙板含水率過大或原料克重不足而使紙板達不到相應的耐破強度和戳穿強度。

3.2.14坑紙變形：由于受潮或脫水使坑紙發生彎曲變形，國標規定1米的單張紙板，彎曲不超過20mm。

3.2.15脫膠：箱板紙和瓦楞紙未粘合.膠脫面積每平方米不大于20cm2。

3.2.16爆線：啤線或壓線部分紙內面或外面破裂。

3.2.17爆角：折疊時角上破裂。

3.2.18疊釘：兩個或多個箱釘打在一起。

3.2.19翹釘：釘腳未壓平而翹起。

3.2.20釘不透：釘腳未能穿透紙板.一般是由于釘腳折疊所致。

3.2.21銹斑：箱釘生銹并使接觸紙板產生銹跡。

3.2.22剪刀差：量取結合部位上下兩端壓痕線處兩刀距離之差。國標規定剪刀差大型箱不超過7mm，中型箱不超過6mm， 小型箱不超過4mm。

3.2.23楞斜：壓線或啤線不與坑紋平行或垂直.大型箱的楞斜不超過3個，小型箱的楞斜不超過2個。

3.2.24缺材: 瓦楞紙箱的箱板紙超過瓦楞紙。

3.2.25露楞(坑): 瓦楞紙箱的瓦楞紙超過箱板紙。

3.2.26透膠：粘合的膠水溢出。

3.2.27粘花：溢出的膠水粘在相鄰的箱子上而使箱子的表面受損。

3.2.28跑線：粘合時未能沿啤線或壓線折疊而使粘接時啤線或壓線不能對齊。

3.2.29色差：印刷的顏色與跟色標準之間顏色的差異。

3.2.30套不正：印刷中各版之間相對位置未對準而使圖案產生偏差。

3.2.31露白：由于套不正或紙張變形而使本該有顏色的地方露出紙色。

3.2.32透�。河∷⑵芬幻娴挠湍珴B透到另一面。

3.2.33漆花：印刷紙張印刷的一面和上一張紙粘連而使印刷面受損傷。

3.2.34刮花：印刷紙由于搬運等外力作用而使印刷面受到損傷。

3.2.35表面臟污：未印刷的地方染上油墨或其它而使紙箱表面不潔凈。

4. 參考資料：

GB/T4857.4-92 GB12986-91 SN/T0262-93 GB451.2-89 GB451.3-89 GB455.1-89

GB453-89 GB1539-89 GB2679.8-95 GB13023-91 GB13024-91 GB5033-85

GB5034-85 GB6543-86 GB6544-86 GB6545-98 GB6546-98 GB6547-98

GB6548-98 GB2679.7-81 GB462-89

按楞型分類（GB6544-86）

分 類 高度（mm） 俗稱 坑數（個/300mm）

G坑 0.4-0.5 G坑

F坑 0.6-0.7 F坑 125±2

A坑 4.5-5 A坑 34±2

B坑 2.5-3 B坑 50±2

C坑 3.5-4 C坑 38±2

D坑 1.7-2.7 D坑 78±2

E坑 1.1-2 E坑或幼坑 96±2